0.1mm-0.2mm pannelli perforati di lamiera metallica senza sbavature e senza superficie di taglio

pannelli di lamiera metallica perforata

Vantaggi del taglio laser dei pannelli metallici a lamiera

• La cucitura di taglio è buona: la fessura della piastra di alluminio tagliata al laser è generalmente di 0,1 mm-0,2 mm

• La superficie di taglio è liscia: la superficie di taglio della piastra di alluminio tagliata al laser non presenta sbavature e scorie.

• Piccole deformazioni termiche: le fessure laser di lavorazione laser sono sottili, veloci, concentrano energia, quindi il calore trasferito al materiale da tagliare è piccolo,causando la deformazione del materiale è anche molto piccolo.

• Risparmio di materiali: lavorazione laser mediante programmazione informatica, apparecchiature laser possono essere utilizzate per tagliare il materiale di diverse forme di parti di lavorazione della lamiera di alluminio,migliorare l'utilizzo dei materiali della lamiera di alluminio, risparmiare molti costi materiali.

• Può tagliare piastre di alluminio più spesse dipende principalmente dalla potenza del generatore laser, generalmente 6000W il più spesso può tagliare a 16mm, 4500W può tagliare a 12mm.

Servizio personalizzato per il taglio laser di pannelli di lamiera metallica perforata

Il nostro prodotto è anche personalizzato dai clienti, questo è un rivestimento termico di coperchio di lamiera. I disegni originali sono forniti dal cliente in disegni 3d o 2d. Programmiamo sul computer, taglio laser.Accuratezza: ± 0.05, tutte le dimensioni soddisfano le esigenze del cliente, tagliamo il primo pezzo controlleremo la dimensione, la dimensione del rastrello; regolare i parametri di taglio laser, in modo che i prodotti tagliati siano precisi e senza rastrelli.La lunghezza e la larghezza del foglio possono anche essere personalizzati entro 3m. Questo prodotto utilizza la scheda standard: 2440mmx1220mm. Anodizzazione di alluminio e leghe di alluminio Anodizzazione di alluminio e leghe di alluminio.

1. Che cos'è l'anodizzazione?

   In un elettrolita appropriato, un metodo in cui una pellicola di ossido si forma sulla superficie di un metallo utilizzando la corrente elettrica come anodo.diverse concentrazioni di elettrolitiIn acido solforico, acido cromico, acido ossalico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico, acido solforico.lo spessore della pellicola di ossido naturale dell'alluminio può essere da 0Anodizzazione dell'alluminio e delle leghe di alluminio

    

2. Proprietà delle pellicole anodizzate di alluminio e leghe di alluminio

(1) La porosità della struttura del film di ossido, la struttura del favo di miele,la porosità della formazione del film e la capacità di dissoluzione dell'elettrolita e la crescita della formazione del film La velocità dipende dal tipo di elettrolita e dalle condizioni di processo di ossidazioneAd esempio, una pellicola di ossido formata in una soluzione di acido solforico ha circa 800 pori per micrometro quadrato (diametro dei pori: 0,015 um, porosità: 13,4%).Il film di ossido formato nella soluzione di acido ossalico è di circa 60 pori per micrometro quadratoLa dimensione dei pori è di 0,025um e la porosità è di 8%) in modo da poter scegliere diversi tipi di elettroliti in base alle diverse esigenze del film di ossido.La porosità del film di ossido rende lo strato di film con una buona capacità di assorbimento e può essere utilizzato come uno strato inferiore dello strato di rivestimento, e il film di ossido può anche essere tinto in vari colori per migliorare l'effetto decorativo del metallo

(2) La resistenza all'abrasione della pellicola di ossido, la durezza dell'allumina pura è molto elevata, HV=1960, la durezza della pellicola ordinaria di ossido di alluminio anodizzato è di circa 196-490HV, (perché la pellicola di ossido ha pori,quindi la durezza è molto inferiore), utilizzando il processo di anodizzazione dura, la durezza del film di ossido può raggiungere 1176-1470HV, perché la durezza è elevata, la resistenza all'usura del film di ossido è molto buona,se il film assorbe il lubrificanteLa sua resistenza all'usura può essere ulteriormente migliorata.

(3) La resistenza alla corrosione della pellicola di ossido, la pellicola di ossido di alluminio è stabile nell'aria e nel terreno e la forza di legame con il substrato è anche forte.Per migliorare la resistenza alla corrosioneL'alluminizzazione dell'alluminio e delle leghe di alluminio

(4) Isolamento della pellicola di ossido, elevata impedenza della pellicola anodizzata di alluminio, bassa conduttività termica, stabilità fino a 1500 gradi, conduttività termica 0,419 W/mK, 1,26 W/mK.uno strato dielettrico del condensatore elettrolitico o uno strato isolante del prodotto elettrico.

(5) La forza di attacco della pellicola di ossido, la forza di attacco della pellicola di ossido al metallo comune è molto forte e è difficile separarle con mezzi meccanici.Anche se lo strato di pellicola è piegato con il metalloQuando lo strato di pellicola è sottoposto a grandi carichi di impatto e deformazione da piegatura, il materiale viene riempito con un'altra pellicola, la pellicola di ossido.possono verificarsi crepe, in modo che la pellicola di ossido non sia facilmente utilizzata sotto azione meccanica e possa essere utilizzata come strato inferiore dello strato di vernice.

3. Il meccanismo di formazione della pellicola anodizzata. L'anodizzazione dell'alluminio e della lega di alluminio consiste nell'utilizzare alluminio o lega di alluminio come anodo e piombo come elettrolita inadeguato all'anodo.Il processo di generazione di un film di ossido sotto l'azione di una corrente applicata, l'elettrolita è generalmente una soluzione acida di solubilità moderata. Reazione dell'anodo: H2O 2e → O + 2H+ 3Al + 3O → Al2 O3 Reazione catodica: 2H+ + 2e → H 2 ↑